Lanxess มุ่งเน้นไปที่สารเติมแต่งยางเพื่อการผลิตยางล้อที่ยั่งยืน เพื่อให้บรรลุเป้าหมายความยั่งยืนของผู้ผลิตยางล้อ กล่าวคือ เพื่อผลิตยางล้อที่ "เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม" อย่างสมบูรณ์ภายในปี 2050 บริษัทเคมีภัณฑ์ชนิดพิเศษ Lanxess กล่าวเพิ่มเติมว่า บริษัทนำเสนอสารต้านการย่อยสลายที่ยั่งยืนตัวแรกสำหรับสารประกอบยาง เนื้อหามากกว่า 50% ของสารเติมแต่ง TMQ จะขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ยั่งยืน ในกรณีของ TMQ การรับรอง ISCC Plus (ความยั่งยืนระดับสากลและการรับรองคาร์บอน) แสดงให้เห็นว่าเป็นไปตามเกณฑ์สำหรับการปรับสมดุลที่เชื่อถือได้และนำไปใช้อย่างถูกต้อง
โรงงานที่ผลิตใน Brunsbuettel ซึ่ง Lanxess ผลิตสารต้านการย่อยสลายจะได้รับการรับรองภายในปี 2024 ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตยางล้อสามารถใช้ตัวแปร TMQ ที่ยั่งยืนได้ ซึ่งเทียบเท่ากับคุณสมบัติของยางล้อทั่วไป โดยไม่จำเป็นต้องได้รับการอนุมัติใหม่
สารต้านการย่อยสลายคือสารเคมีที่ปกป้องวัลคาไนเซทจากอิทธิพลภายนอกที่เป็นอันตราย พวกมันต่อต้านกระบวนการย่อยสลายที่เกิดจากออกซิเจนหรือความร้อนที่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัลคาไนเซท เมื่อเวลาผ่านไป กระบวนการต่างๆ เช่น การแยกโพลีเมอร์ไรเซชัน ความล้า การเปราะ การแตกร้าว และแม้กระทั่งการสลายตัวสามารถเกิดขึ้นได้ ส่งผลให้เกิดความเสียหายขั้นพื้นฐานต่อยางล้อ
Lanxess กล่าวว่าบริษัทจะสาธิตวิธีที่ผู้ผลิตยางล้อรถยนต์สามารถลดรอยเท้าทางนิเวศน์ในระหว่างการผลิตตลอดจนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วยสารเติมแต่งและโซลูชั่นต่างๆ ได้ที่งาน Tire Technology Expo 2024 ในเมืองฮันโนเวอร์ ประเทศเยอรมนี ซึ่งจะจัดขึ้นระหว่างวันที่ 19-21 มีนาคม
ตัวอย่างอื่น ๆ ของการนำเสนอ ได้แก่ สำหรับการผลิตยาง โดยที่แผ่นยางถูกจุ่มลงในของเหลวแบบ "แยกเป็นชุด" เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นติดกันเมื่อพับเก็บ Rhenodiv BO-3300 Pearls คือโซลูชันสำหรับกระบวนการกำจัดแบทช์แบบไร้ฝุ่น (dust-free batch-off process) ซึ่งยังช่วยลดความจำเป็นในการทำความสะอาดอุปกรณ์การผลิตอีกด้วย ในการผลิตยางสารช่วยคลายตัวช่วยให้กระบวนการขึ้นรูปเป็นไปอย่างราบรื่น
โดยพื้นฐานแล้วกระบวนการเกี่ยวข้องกับการวางยางอันวัลคาไนซ์ในกระบวนการอัด การหลอม จากนั้นจึงนำออกจากแท่นอัด เพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของชั้นซีล โฟมลดเสียงรบกวน และเซ็นเซอร์ความดันอากาศ จะต้องกำจัดสารตกค้างของซิลิโคนออกจากพื้นผิวด้านในของยางให้หมดโดยใช้เลเซอร์หรือสารเคมี ด้วยผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากซิลิโคน ขั้นตอนเหล่านี้จะสะอาดขึ้นและรบกวนน้อยลง สำหรับโปรเซสเซอร์ สารปลดปล่อย Rhenodiv ที่ใช้น้ำและปราศจากซิลิโคนจาก Lanxess จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนและความยั่งยืนได้มากขึ้น
สำหรับการผสมยาง Rhenocure DR/S นำเสนอสูตรเฉพาะของโพลีเอทิลีนไอมีน 50% ที่ดูดซับบนซิลิกา ซึ่งทำหน้าที่เป็น versatile secondary accelerator และdispersion aid Rhenocure DR/S ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยไม่มี aromatic moieties ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีผลพลอยได้ที่เป็นพิษซึ่งเป็นผลมาจาก Rhenocure DR/S ในระหว่างการวัลคาไนเซชัน การจ่ายสารเคมีที่ง่ายดาย การกระจายตัวที่รวดเร็ว และโครงสร้างโพลีเมอร์ที่แตกแขนงช่วยลดการบานอย่างมาก และทำให้กระบวนการผลิตคล่องตัวขึ้น
สำหรับยางคอมปาวน์ Rhenocure DR/S ให้ประโยชน์ที่ยอดเยี่ยม โดยทำหน้าที่เป็นตัวเร่งรองที่รวดเร็ว ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการเชื่อมขวางได้อย่างแม่นยำ ในดอกยางที่เติมซิลิกา จะช่วยเพิ่มการกระจายตัวของซิลิกา กระตุ้นการเกิดไซลาไนเซชัน และลดผลกระทบจาก blooming ซึ่งนำไปสู่สมรรถนะของยางล้อที่เหนือกว่า
ในขณะเดียวกัน หน่วยธุรกิจ Lanxess Rhein Chemie เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการโซลูชั่นระบบและสารเติมแต่งยางรายใหญ่ที่สุดของโลกสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปยาง กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยสารเติมแต่งที่หลากหลายซึ่งใช้ในส่วนผสมของยางรถยนต์โดยเฉพาะ ซึ่งรวมถึงสารวัลคาไนซ์และสารเติมแต่งยางในรูปแบบก่อนการกระจายตัวและรูปแบบการนำส่งอื่นๆ สารเร่งการประมวลผล สารป้องกันการพลิกกลับ ซิงค์ออกไซด์ สารต้านการย่อยสลาย และสารบดเคี้ยว สารช่วยถอดแบบหลากหลายประเภทประกอบด้วยผลิตภัณฑ์แบบแยกส่วนที่เป็นเม็ด โซลูชันสเปรย์ภายในสำหรับการปล่อยแม่พิมพ์เดี่ยวและหลายตัว และ bladder coatings
ที่มา https://rubberjournalasia.com/lanxess-focuses-on-rubber-additives-for-sustainable-tyre-production/